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PLANO INCLINADO, CUÑA Y TORNILLO

PLANO INCLINADO:Es una rampa que sirve para elevar cargas realizando menos esfuerzo.

CUÑA:Es un plano inclinado doble,donde la fuerza que se aplica perpendicular a la base se transmite multiplicada a las caras de la cuña.

TORNILLO:Es un plano inclinado, pero enrollado sobre un cilindro.Cuando se aplica presión y se enrosca,se multiplica la fuerza aplicada.

POLEAS Y POLIPASTOS

POLEAS Y POLIPASTOS:
Para levantar una carga se puede hacer tirando de ella hacia arriba,pero suele ser incomodo y esta limitada la altura de la elevación.
POLEA: La polea es una  hendidura en la llanta por donde se introduce  una cuerda o una correa.

 POLIPASTOS:Es un conjunto de poleas combinadas de tal forma que puedo elevar un gran peso haciendo muy poca fuerza.

TORNO:Es un cilindro que consta de una manivela que lo hace girar,de forma que es capaz de levantar pesos con menos esfuerzos.

PALANCAS:
una maquina es conjunto de dispositivos sencillos que realizan trabajo.La palanca es una maquina simple .Es una maquina porque es capaz de multiplicar la fuerza y es simple porque esta compuesta de muy pocos elementos:Una barra rígida y un punto de apoyo.Con una palanca puedo levantar mucho peso haciendo muy poca fuerza.

 TIPOS DE PALANCAS:
Según la posición relativa de la fuerza,de la resistencia y del punto de apoyo,las palancas se clasifican en  tres tipos:
PRIMER GRADO:
El punto de apoyo esta entre la fuerza y la resistencia.Dependiendo de la longitud de los brazos,la fuerza sera mayor,menor o igual que la resistencia.

SEGUNDO GRADO:

La resistencia esta entre el punto de apoyo y la fuerza.Etas palancas tienen ventaja mecánica:  es decir,aplicando poca fuerza se vence una gran resistencia.

TERCER GRADO:

La fuerza esta entre el punto de apoyo y la resistencia.Estas palancas tienen desventaja mecánica, es decir, es necesario aplicar mucha fuerza para vencer poca resistencia.

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TRABAJAR EN UN TALLER CON PLÁSTICOS

TRABAJO CON PLÁSTICOS EN EL TALLER:

Cuando trabajemos en el taller con materiales plásticos,hemos de tener en cuenta las propiedades del plástico que vamos a utilizar, porque la herramienta a emplear depende del tipo de este.

MARCAR:
Los cortes y dobleces de planchas pueden marcarse con un lápiz blando o con un rotulador indeleble.

cuando tengamos que hacer cortes sobre piezas tridimensionales,sera necesario pegar cinta, que no despegaremos hasta que se haya completado el corte y el acabado.

SUJETAR:

Para sujetar el material se emplean las herramientas tradicionales el sargento o el tornillo de mesa.

CORTAR:

La manera de realizar esta operación depende del tipo de plástico que se emplee y de su forma de presentación.

PLÁSTICOS BLANDOS Y DELGADOS:

Si las  planchas son muy finas se pueden cortar con tijera o bisturí, igual que si fuera papel  cartón.

PLANCHAS GRUESAS:
Hay que utilizar la sierra de arco para metal.

PLÁSTICOS QUEBRADIZOS:


Para el metacrilato deberán emplearse siempre herramientas para metal. Hay que lubricar la hoja con un poco de aceite para facilitar el corte.

PLÁSTICO EXPANDIDO:

El poliuretano(goma espuma) y las hojas delgadas de poliestireno(corcho blanco) se cortan con una cuchilla.Las hojas gruesas de poliuretano se cortan bien con sierra para metal.El poliestireno expandido grueso se corta con un hilo metálico caliente(nicrom).

TALADRAR:

Si la lancha es fina, se emplea el berbiqui, si es gruesa, hay que sujetar el plástico a una madera.Entre la madera y el plástico colocamos un cartón para protegerlo, y realizamos el agujero con la maquina taladradora, siempre con brocas para metales.En el caso del metacrilato es necesario lubricar con aceite.

DESCASTAR:

Par obtener un buen acabado es muy importante la fase de desbastado.Los plásticos son muy blandos y se arañan con facilidad, por lo que  ser cuidadosos durante este proceso o si no queremos convertir un plástico transparente en transluado.

LIMAS:

Sirven las limas empleadas para madera.

LIJAS DE AGUA:

Son de una base de papel impermeable con un abrasivo sintético de color gris carburo de silicona. Pueden usarse secas o mojadas.si se emplean mojadas, el agua actúa como lubricante y mejora el acabado superficial .Es necesario retirar el barillo que se produce durante el trabajo y lavar la lija para desembotarla.

DOBLAR Y CURVAR:

Un procedimiento muy útil para doblar planchas finas o tubos es aplicar calor en la zona por la que vamos a doblarlos.


ACABAR:

Si queremos pintar polietileno o polipropileno,debemos aplicar antes una base de cola blanca diluida para que agarre la pintura.

UNIR:

La forma de union mas comun en los plasticos es mediante adhesivos. Debes emplearel adhesivo adecuado para cada tipo de union porque en algunos casos el pegamento es incompatible con el tipo plastico.  

Procesos en el plástico.

1.Moldeado por inyección:

Imagina que tienes que fabricar bombones de chocolate.¿como lo harías?Una solución seria inyectar chocolate fundido dentro de un molde.

2. Extrusión:

Una manga pastelera para decorar las tortas es una maquina sencilla de extrusión Según sea la boquilla de la manga, la nata tendrá una forma y un grosor determinados.

3. Moldeados por soplado: 

La técnica de moldeado por soplado de plásticos en la industria se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.

4. Moldeados por compresión:    

Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes, aunque no muy complicadas, como el salpicadero de los automóviles.

5. Hilado:

Este proceso es el habitual para obtener los hilos de las fibras textiles sintéticas con las que se elaboran todo tipo de prendas.

6. Laminado:

Cuando se quieren conseguir finas laminas, se utiliza el proceso de laminado por extrusión con soplado o el  calandrado.  

7. Espumacion:

Una esponja es un plástico que contiene gran cantidad de aire, lo que contribuye a que sea mucho mas ligero. 

8. Moldeado al vació:

Esta técnica es apropiada para moldear piezas de poco pesar.

Fibras textiles

plasticos

Diferencias entre:
Termoplasticos: Los plásticos termoestables tienen las siguientes propiedades:
.Se deforman con el calor.
.Solidifican al enfriarse.
.Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades.Es decir,son reciclables.
La temperatura máxima a la que pueden estar expuestos no supera los 150°c, salvo el teflon, que puede soportar temperaturas mas altas.De hecho, el teflon se utiliza como recubrimiento en ollas y sartenes.
Termo estables: Los plásticos sufren un proceso denominado de curado cuando se les da la forma aplicando presión o calor.Durante este proceso, las cadenas polimericas se entrecruzan entre si; dando un plástico rígido y mas resistente a las temperaturas que los termo plásticos, pero mas frágil al mismo tiempo.No pueden reciclarse mediante calor.
Elastomeros:
Las macromoleculas de los plásticos elastomeros forman una red que puede contraerse y estirarse cuando estos materiales son comprimidos estirados, e incluso pueden deslizarse unas cadenas sobre otras.Por ello son muy elásticos.
No soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias, lo que hace que el reciclado por calor no sea posible.Un ejemplo de un elastomero es el caucho natural.

QUE SON PLÁSTICOS?

QUE ES UN PLÁSTICO?

A nuestro alrededor existen infinidad de productos fabricados en parte o en su totalidad con plástico:
Botellas,contenedores,enchufes,bolígrafos,tela,tuberías,etc.
En general,el plástico es un material flexible,resistente,poco pesado y aislante de la electricidad y del calor.
El plástico se emplea mucho en la industria porque es fácil de fabricar y moldear,es económico,ligero y admite pigmentos de gran variedad de colores.Ademas,puede combinarse con otros materiales y mejorar a si sus propiedades.